袋式除尘器在正常负荷运行中，由于运行条件发生改变，或出现故障，都将影响设备的正常运行，所以要定期进行检查和适当的调节，以延长滤袋的寿命，降低动力费用，用最低的运行费用维持最佳运行状态。
（1） 利用测试仪表掌握运行状态 袋式除尘器的运转状态，可由测试仪表指示的系统压差、入口气体温度、主电机的电压、电流等数值及其他变化而判断出来。通过这些数值可以了解以下所列各项情况：
A．滤袋的清灰过程是否发生堵塞，滤袋是否出现破损或发生脱落现象；
B． 有没有粉尘堆积现象以及风量是否发生了变化；
C． 滤袋上有无产生结露；
D．清灰机构是否发生故障，在清灰过程中有无粉尘泄漏情况；
E． 风机的转次是否正常，风量是否减少；
F． 管道是否发生堵塞和泄漏；
G．阀门是否活动灵活，有无故障；
H．滤袋室及通道是否有泄漏；
I． 冷却水有无泄漏等。
（2） 控制风量变化情况 风量增加可能引起滤速增大，导致滤袋泄漏破损、滤袋张力松弛等情况。如果风量减少，使管道风速变慢，粉尘在管道内沉积，从而又进一步使风量减少，将影响粉尘抽吸。因此，最好能预先估计风量的变化。
引起系统风量变化的原因如下：
A．入口的含尘量增多，或者粘性较大的粉尘；
B． 开闭吸尘罩或分支管道的阀门不当；
C． 对某一个分室进行清灰，某一个室处于检修中；
D．除尘器本体或管道系统有泄漏或堵塞的情况；
E． 风机出现故障。
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